工业机器人技术专业人才培养方案
专业名称 ： 工业机器人技术
专业代码 ： 460305
学 校 ： 集美工业职业学院
修订日期 ： 2025 年 3 月
目 录
一、概述 3
二、专业名称（专业代码） 3
三、入学基本要求 3
四、基本修业年限 3
五、职业面向 3
六、培养目标 4
七、培养规格 4
八、课程设置及学时安排 6
九、师资队伍 20
十、教学条件 22
十一、质量保障和毕业要求 25
一、概述
为适应科技发展、技术进步对行业生产、建设、管理、服务等 领域带来的新变化，顺应智能制造行业数字化、 网络化、智能化、 绿色化发展的新趋势，对接新产业、新业态、新模式下工业机器人 应用系统集成、设计仿真、运行维护、安装调试等岗位（群）的新 要求，不断满足智能制造行业高质量发展对高素质技能人才的需求， 推动职业教育专业升级和数字化改造，提高人才培养质量，遵循推 进现代职业教育高质量发展的总体要求，参照国家相关标准编制要 求，制订本标准。
专业教学直接决定高素质技能人才培养的质量，专业教学标准 是开展专业教学的基本依据。本标准是全国高等职业教育专科工业 机器人技术专业教学的基本标准，学校应结合区域/行业实际和自 身办学定位，依据本标准制订本校工业机器人技术专业人才培养方 案，鼓励高于本标准办出特色。
二、专业名称（专业代码）
工业机器人技术（460305）
三、入学基本要求
中等职业学校毕业、普通高级中学毕业或具备同等学力。
四、基本修业年限
三年
五、职业面向
所属专业大类(代码) | 装备制造大类(46) |
所属专业类(代码) | 自动化类(4603) |
对应行业(代码) | 通用设备制造业(34)、专用设备制造业(35) |
主要职业类别(代码) | 工业机器人系统操作员S(6-31-07-03)、工业机器人系统运维员 S (6-31-07-01)、机器人工程技术人员 S(2-02-38-10)、智能制造工 程技术人员S(2-02-38-05)、自动控制工程技术人员 S(2-02-07-07) |
主要岗位(群)或技术领域 | 工业机器人应用系统集成，工业机器人应用系统运行维护， 自 动化控制系统安装调试、销售与技术支持…… |
职业类证书 | 工业机器人应用编程、工业机器人操作与运维、智能制造生产 管理与控制 …… |
六、培养目标
本专业培养能够践行社会主义核心价值观，传承技能文明，德智 体美劳全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、科学 素养、数字素养、职业道德、创新意识，爱岗敬业的职业精神和精益 求精的工匠精神，较强的就业创业能力和可持续发展的能力，掌握本 专业知识和技术技能，具备职业综合素质和行动能力，面向通用设备 制造业、专用设备制造业等行业的工业机器人系统操作员、工业机器 人系统运维员、机器人工程技术人员、智能制造工程技术人员、自动 控制工程技术人员等职业，能够从事工业机器人应用系统集成、设计 仿真、运行维护、安装调试、销售与技术支持等工作的高技能人才。
七、培养规格
本专业学生应在系统学习本专业知识并完成有关实习实训基础 上，全面提升知识、能力、素质，掌握并实际运用岗位（群）需要的 专业核心技术技能，实现德智体美劳全面发展，总体上须达到以下要 求：
（1）坚定拥护中国共产党领导和中国特色社会主义制度，以习 近平新时代中国特色社会主义思想为指导，践行社会主义核心价值观， 具有坚定的理想信念、深厚的爱国情感和中华民族自豪感；
（2）掌握与本专业对应职业活动相关的国家法律、行业规定，
掌握绿色生产、环境保护、安全防护、质量管理等相关知识与技能， 了解相关行业文化，具有爱岗敬业的职业精神，遵守职业道德准则和 行为规范，具备社会责任感和担当精神；
（3）掌握支撑本专业学习和可持续发展必备的语文、数学、外 语（英语等）、信息技术等文化基础知识，具有良好的人文素养与科 学素养，具备职业生涯规划能力；
（4）具有良好的语言表达能力、文字表达能力、沟通合作能力， 具有较强的集体意识和团队合作意识，学习 1 门外语并结合本专业 加以运用；
（5）掌握工程制图、电气制图、电工电子、电机及电气控制、 液压与气动、智能制造等方面的专业基础理论知识；
（6）掌握电工电子、电气控制、机械与电气装调、液压与气动 等技术技能，具有电工电子器件选用、机械与电气装调、液压与气动 控制、工业机器人应用系统安装调试能力；
（7）掌握工业机器人编程、调试、智能运维等技术技能，具有 工业机器人编程、调试、现场及远程运维能力；
（8）掌握系统建模、数字孪生、虚拟调试、离线编程等技术技 能，具有系统建模、数字孪生技术应用、虚拟调试、工业机器人应用
系统数字化设计及仿真能力；
（9）掌握方案设计、机器视觉、射频识别、人机接 口、工业网 络、制造执行系统运行等
技术技能，具有机器视觉系统搭建、射频识别技术应用、人机接 口设置、制造执行系统运行、工业机器人应用系统集成能力；
（10）掌握机器人编程、智能传感、PLC、工业互联网等技术技 能，具有智能传感器选用、PLC 编程与操作、工业互联网实施、工业 机器人应用系统现场及远程运行维护能力；
（11）掌握信息技术基础知识，具有适应本行业数字化和智能化 发展需求的数字技能；
（12）具有探究学习、终身学习和可持续发展的能力，具有整合 知识和综合运用知识分析问题和解决问题的能力；
（13）掌握身体运动的基本知识和至少 1 项体育运动技能，达 到国家大学生体质健康测试合格标准，养成良好的运动习惯、卫生习 惯和行为习惯；具备一定的心理调适能力；
（14）掌握必备的美育知识，具有一定的文化修养、审美能力， 形成至少 1 项艺术特长或爱好；
（15）树立正确的劳动观，尊重劳动，热爱劳动，具备与本专业 职业发展相适应的劳动素养，弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神， 弘扬劳动光荣、技能宝贵、创造伟大的时代风尚。
八、课程设置及学时安排
主要包括公共基础课程和专业课程。
（一）课程设置
1.公共基础课程
表 1 公共基础课程一览表
类别 | 课程名称 | 学时 | 学分 | 备注 |
公 共 基 础 课 | 思想道德与法治 | 34 | 2 |
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毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概 论 | 34 | 2 |
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习近平新时代中国特色社会主义思想概论 | 34 | 2 |
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大学英语 | 68 | 4 |
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大学语文 | 34 | 2 |
|
高等数学 | 68 | 4 |
|
军事理论 | 34 | 2 |
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体育 | 136 | 8 |
|
艺术 | 34 | 2 |
|
劳动教育 | 17 | 1 |
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心理健康教育 | 34 | 2 |
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国家安全教育 | 17 | 1 |
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信息技术基础 | 34 | 2 |
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嘉庚精神 | 17 | 1 |
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生命教育 | 17 | 1 |
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创新创业基础 | 17 | 1 |
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职业发展与就业指导 | 17 | 1 |
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公共选修课（含物理、化学、安全教育、形势 与政策、军事技能、素质发展等） | 102 | 6 |
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小计 | 748 | 44 |
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2.专业课程
一般包括专业基础课程、专业核心课程和专业拓展课程。专业基础 课程是需要前置学习的基础性理论知识和技能构成的课程，是为专业核 心课程提供理论和技能支撑的基础课程；专业核心课程是根据岗位工作 内容、典型工作任务设置的课程，是培养核心职业能力的主干课程；专 业拓展课程是根据学生发展需求横向拓展和纵向深化的课程，是提升综 合职业能力的延展课程。应准确描述各门课程的课程目标、主要内容和 教学要求，增强可操作性。
（1）专业基础课程
表 2 专业基础课程主要教学内容与要求
序 号 | 课程名称 | 课程目标 | 主要内容 |
1 | 电工电子 技术基础 | 1.能熟知直流电路的基本概念，能用多种方法 分析简单直流电路，会识读基本电路图； 2.能熟知正弦交流电的基本概念和各种表示方 法，会分析计算RLC 串联的交流电路中各个参 数；具备安全用电常识； 3.熟悉二极管三极管的性质及其模型，会对单 级共射放大电路进行分析计算； 4.能熟知基本逻辑门电路的逻辑关系及表示方 法； 5.能熟练使用各种电工电子仪表，对常用电子 器件有一定的检测能力，养成良好的电路求解 的习惯。 | 1.直流电路； 2.正弦交流电路； 3.模拟电路、数字电路； |
2 | 工程制图 及CAD | 1.熟悉机械制图国家标准及其有关规定；能绘 制符合国标的平面图形（图线、字体、尺寸标 注等）； 2.了解投影法的基本理论及其应用；能进行空 间想象和思维，能绘制组合体三视图； 3.掌握基本体和组合体的投影特性及投影作 图；能识读视图、剖视图、断面图等各种表达 方法的运用； 4.掌握机件的各种表达方法及其合理应用；能 识读简单机械零件图（图形、尺寸、技术要求 等）； 5.掌握简单机械零件图的识读与绘制方法,能 绘制简单机械零件图. | 1.绘制平面图形； 2.绘制组合体三视图； 3.绘制短轴零件图； 4.绘制盘盖零件图； 5.识读其他零件图； |
3 | 机械基础 | 1.掌握必备的机械基础知识和操作技能，了解 机械工作原理，以及液压传动与气压传动的基 本知识和应用。 2.掌握一般机械中常用机构和通用零件的工作 原理、组成、性能特点，初步掌握其选用和设 计方法。 3.使学生具备独立分析机械组成、使用维护以 及简单机械零件设计的能力。 4.使学生能够查阅手册、图册等技术资料，进 行机械设计和传动装置的设计。 | 1.力学基础：静力学、 材料力学、工程材料、金属 材料、非金属材料。 2.机械零件与机构：联接、 机构、传动、支承零部件。 3.机械设计基础：机械零件 设计、传动装置设计。 4.节能环保与安全防护：机 械润滑、机械密封、机械环 保与安全防护。 |
4 | C 语言程序 设计 | 1.掌握C 语言基础、条件、循环、函数、结构 体、指针、文件等方面知识； 2.熟练阅读和运用结构化程序设计方法设计、 | 1.数据类型； 2.模块化设计； 3.顺序、选择、循环结构程 |
序号 | 课程名称 | 课程目标 | 主要内容 |
|
| 编写、调试和运行C 语言程序； 3.具有程序设计、开发与测试能力，应用计算 思维方法去分析和解决问题能力； | 序设计与应用； 4.数组； 5.函数； 6.结构体与共同体； 7.指针； |
5 | 液压与气 动技术 | 1.掌握液压与气动元件的工作原理、结构； 2.熟知液压与气动基本回路的组成、工作原理、 应用； 3.掌握选用、维修液压元件与气动元件的技能； 4.掌握组装、调试液压与气动基本回路与典型 液压系统技能； 5.掌握分析、排除一般液压与气动故障的技能； | 1.液压技术认知； 2.Y04-100 液压机液压系统 的组装与调试； 3.WA68Y-63 折弯机液压控制 系统的分析； 4.MJ-50 数控车床液压系统 的分析； 5.YT4543 组合机床动力滑台 液压系统的分析； 6.气动机械手控制系统的组 装与调试； |
6 | 机电产品 三维设计 及仿真 | 该课程旨在使学生掌握机械产品的三维设计建 模知识和基本技能，同时了解仿真技术的基本 原理和应用。通过理论与实践相结合的方式， 培养学生工程素养和解决问题的能力，以适应 新技术、新业态、新模式、新产业的人才培养 需求。 | 1.软件基础： 介绍常用的三维设计软件， 如 SolidWorks、UG 等。学习 软件的基本操作界面、文件 操作、草图绘制等。 2.产品零部件设计： 根据产品需求，进行零部件 的三维建模。学习零部件的 配合关系、装配体创建等。 3.项目实践： 通过具体项目，如气动机械 手、皮带输送装置等的设计， 使学生能够综合运用所学知 识进行产品设计。 |
7 | 智能制造 技术基础 | 智能制造技术基础是面向智能制造领域的一门 技术基础课程或技术认知课程， 旨在帮助学生 系统性地认知智能制造领域，了解智能制造相 关技术，并启发学生思考智能制造对其未来职 业发展的影响与意义。通过本课程的学习，学 生能够掌握智能制造的基本概念、发展历程、 关键技术、应用领域以及未来发展趋势，为后 续专业课程的学习打下坚实的基础。 | 1.智能制造概述：介绍智能 制造的定义、特点、发展历 程以及未来发展趋势，帮助 学生全面了解智能制造领 域。 2.智能制造的关键技术：详 细讲解物联网技术、云计算 技术、大数据技术、人工智 能技术、机器人技术等在智 能制造中的应用，以及这些 技术的原理、特点和发展趋 势。 3.智能制造的应用领域：介 绍智能制造在工业生产、航 空航天、汽车制造、生物医 药等领域的应用案例，帮助 学生了解智能制造的实际应 用情况。 |
序号 | 课程名称 | 课程目标 | 主要内容 |
|
|
| 4.智能制造的未来发展趋 势：分析智能制造领域的发 展趋势，包括智能化、网络 化、绿色化、服务化等方面， 引导学生关注智能制造领域 的最新动态。 |
（2）专业核心课程
表 3 专业核心课程主要教学内容与要求
序 号 | 课程名称 | 课程目标 | 主要内容 |
1 | 工业机器 人现场编 程 | 1.使用示教器对工业机器人进行程 序编制、单元功能调试和生产联调； 2.使用示教器进行生产过程的参数 设定与修改、菜单功能的选择与配 置、程序的选择与切换、系统备份 恢复； 3.使用工具、仪表诊断处理工业 机器人常见故障 | 1.工业机器人及典型应用系统构成； 2.安全操作规程、系统基本设置； 3.示教器使用、坐标设定、指令使用； 4.程序结构及编制；系统备份； 5.系统维护及常规故障排除； 6.工业机器人应用系统综合示教编程； |
2 | 可编程控 制器技术 应用 | 1.使用计算机、工控软件等相关 软硬件工具进行生产过程的参数设 定与修改； 2.使用计算机、工控软件等相关软 硬件工具对 PLC、人机交互界面、 电机等设备进行程序编制、单元功 能调试； | 1.电气控制系统的工作原理，常用低压 电器的结构特点及应用； 2.PLC 的组成、结构、原理和选型方法； 3.PLC 的基本指令及其应用； 4.PLC 与工业机器人通信；PLC、人机交 互界面、电机等设备的程序编制、单元 功能调试； 5.安全生产知识与技能； |
3 | 工业机器 人虚拟仿 真技术 | 1.使用计算机、建模软件、仿真软 件等搭建工业机器人仿真应用系 统，设置系统参数。 2.使用计算机、仿真软件等进行工 业机器人应用系统编程、仿真、离 线编程。 3.使用计算机、办公软件等编写工 业机器人应用系统方案 | 1.离线编程与仿真技术介绍、软件功能 特点及选择； 2.软件安装及设置； 3.工业机器人应用系统建模、参数设置； 4.离线程序的编写方法及真机调试验 证； 5.虚拟现实、增强现实技术在离线编程 中的应用； 6.系统综合仿真及方案编写。 |
4 | 数字孪生 与虚拟调 试技术应 用 | 1.使用计算机、建模软件、仿真 软件等搭建工业机器人应用数字孪 生系统，设置系统参数； 2.使用计算机、仿真软件、控制 器、触摸屏等相关软硬件工具对工 业机器人应用系统进行系统调试； 3.进行工业机器人应用系统仿 真设计及验证； 4.使用计算机、办公软件等编写 工业机器人应用系统仿真运行报 告； | 1.数字孪生技术定义及应用； 2.工业机器人应用数字孪生系统设计、 建模、参数设置； 3.工业机器人、PLC、触摸屏等半实物虚 拟调试； 4.工业机器人应用系统仿真设计及验 证； 5.工业机器人应用系统仿真调试及方案 编写； |
序号 | 课程名称 | 课程目标 | 主要内容 |
5 | 智能视觉 技术应用 | 1.按照工艺要求，选择相机、光 源、控制器及通信方式，搭建机器 视觉系统； 2.使用计算机、视觉开发软件等 进行智能视觉系统参数配置、标定、 训练； 3.进行二维、三维智能视觉系统， 工业机器人，PLC 系统调试； | 1.机器视觉技术原理及应用； 2.人工智能技术在机器视觉中的应用； 3.相机、光源、控制器选型； 4.二维、三维智能视觉系统搭建； 5.二维、三维智能视觉系统标定、训练、 编程； 6.智能视觉、工业机器人等系统联调； 7.智能视觉系统二次开发； |
6 | 工业机器 人应用系 统集成 | 1.根据生产工艺要求对工业机器 人、末端执行器、智能传感器、PLC 等进行选型，设计系统通信连接方 式，设定参数，组建工业机器人应 用系统； 2 使用计算机、工控软件等对工业机 器人应用系统进行程序编制、单元 功能调试和生产联调； 3.使用计算机、编程软件、工控软 件等软硬件工具开发应用软件，进 行工业机器人应用系统运行数据采 集、显示、监控、分析。 | 1.工业机器人典型应用系统组成；生产 工艺需求分析； 2.工业机器人系统集成流程及关键步 骤； 3.工业机器人输入输出及外围通信技 术； 4.工业机器人应用系统搭建、单元调试 及系统调试； 5.系统运行软件开发、低代码开发技术； 系统集成方案撰写； 6.安全生产知识与技能。 7.掌握工业机器人系统集成技术，具备 工业机器人应用系统选型、设计、编程 与调试的能力 |
7 | 工业机器 人系统智 能运维 | 1.按照装配图、电气图、工艺文件 等相关文件的要求，使用工具、仪 器等进行工业机器人应用系统装 配。 2.对工业机器人应用系统进行常规 检查、诊断及防尘、更换电池、更 换润滑油等常规维护保养。 3.采集工业机器人应用系统运行参 数、工作状态等数据，进行监测， 现场或远程进行故障排除 | 1.工业机器人应用系统构成、硬件装配 及参数设置； 2.机械、电气系统维护；工业机器人应 用系统运行数据采集、维护、常见故障 诊断及排除； 3.边缘数据监测及远程运维； 4.制造执行系统及应用； 5.系统运维记录填写及运维报告编制； 6.安全生产知识与技能。 7.掌握工业机器人系统运维技术，具备 工业机器人系统参数配置、机械电气系 统维护、系统运行与故障诊断的能力 |
（3）专业拓展课程
表 4 专业拓展课程主要教学内容与要求
序号 | 课程名称 | 课程目标 | 主要内容 |
1 | 传感器与检 测技术 | 1.能根据具体测试对象、测试要求、 测试环境选择合适的测量原理和测 量方法。 2.具备搭建各种传感器测量电路的 能力，能正确采集整理实验数据并分 析实验结果，进行电路优化。 | 1.掌握检测技术的基本概念、检测装置的 基本特性，以及误差理论知识，学会误差 分析与数据处理的方法。 2.掌握传感器的分类、测量特性及其测量 电路设计原则，了解常见传感器信号调理 电路和信号转换电路的特点及应用。 |
序号 | 课程名称 | 课程目标 | 主要内容 |
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| 3.能够利用传感器实现实际工程背 景下的参数检测系统的设计，包括系 统的安装与调试、电路系统设计、测 量性能分析、性能优化与功能拓展。 | 3.深入掌握各种常用传感器（如应变式传 感器、电容式传感器、电感式传感器、热 电式传感器等）的基本原理、结构组成、 测量特性、测量电路以及工程应用设计方 法。 |
2 | 工业互联网 技术基础 | 1.通过案例分析、实践操作等方式， 加深学生对工业互联网技术的理解 和应用能力。 2.在教学过程中，要注重培养学生的 分析、综合和创新等能力。 3.根据课程内容和学生特点，灵活运 用讲授法、讨论法、案例分析法、项 目教学法等教学方法。 | 1.掌握工业互联网的基本概念、发展历 程、体系架构和关键技术； 2.了解工业互联网在制造业中的应用场 景和成功案例； 3.培养学生具备工业互联网技术的分析 和应用能力。使学生能够运用工业互联网 技术解决实际问题，如设备监控、故障诊 断、生产优化等。 |
3 | 移动机器人 技术应用 | 1.掌握基础理论：学生对移动机器人 的基本概念、结构、原理以及关键技 术有深入的理解。理解移动机器人的 运动学、动力学和控制理论。 2.培养实践能力：学生具备设计和实 现移动机器人的能力，包括硬件设 计、软件编程、系统集成等。能够独 立或团队协作完成移动机器人的组 装、调试、测试和应用。 3.了解应用领域：熟悉移动机器人在 工业、医疗、服务、教育等领域的应 用场景和解决方案。能够根据具体需 求选择合适的移动机器人技术和方 案。 | 1.移动机器人基础理论：移动机器人的定 义、分类和基本原理、移动机器人的传感 器技术和数据处理方法； 2.移动机器人关键技术：自主导航与路径 规划算法、机器视觉与图像处理技术、语 音识别与交互技术、无线通信与网络技 术、 3.移动机器人硬件设计：移动机器人的机 械结构设计、电机、驱动器和电源系统的 选择与设计、传感器和执行器的集成与调 试。 4.移动机器人软件编程：编程语言的选择 与基础、移动机器人操作系统的介绍、移 动机器人的控制算法与编程实现。 5.移动机器人应用领域：工业自动化与智 能制造中的应用、医疗健康与服务领域的 应用、教育与娱乐领域的应用、灾害救援 与探险领域的应用。 |
3.实践性教学环节
实践性教学应贯穿于人才培养全过程。实践性教学主要包括实验、 实习实训、毕业设计、社会实践活动等形式，公共基础课程和专业课程 等都要加强实践性教学。
表 5 实践性教学环节
序号 | 环节 | 项目名称 | 学分 | 学期 | 周数 | 内容 | 场所 | 备注 |
1 | 专业 综合 集中 实践 | 工业 机器 人初 级综 合项 目 | 3 | 2 | 2 | 1.能够根据安全规程，正确操控工业 机器人；2.能够根据工作任务要求， 正确选用坐标系；能够根据运行结果 对位置、姿态、速度等工业机器人程 序参数进行调整； 3.能够根据工作任务要求，运用机器 人 IO 设置传感器、电磁阀、传感器、 电机驱动器等 IO 参数； 4.能对工业机器人系统、用户程序、 参数等数据备份、恢复和导入导出； 5.能够根据工作任务要求，编制、调 试搬运、装配、码垛、涂胶等综合流 程的工业机器人应用程序 ； | 工业 机器 人专 业实 践基 地 |
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2 | 专业 综合 集中 实践 | 工业 机器 人中 级综 合项 目 | 3 | 3 | 2 | 1.能根据具体应用选择工业机器人 与外围设备、设计应用工业机器人与 外围设备的接口电路； 2.机器人工作站模型构建与仿真调 试； 3.机器视觉系统的单机操作与PLC联 机操作； 4.PLC 控制伺服系统的编程方法、PLC 与机器人和外围设备的连接技术； 5.具有良好的职业道德和科学的创 新精神，具有自我学习、追求进步不 断超越能力； | 工业 机器 人专 业实 践基 地 |
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3 | 专业 综合 集中 实践 | 工业 机器 人高 级综 合项 目 | 3 | 4 | 3 | 1.掌握工业机器人系统虚拟调试； 2.掌握 SDK 技术； 3.掌握工业机器人二次开发； 4.掌握工业机器人产品测试； 5.具有专业岗位所需的操作规范及 职业素养, 能与团队其他成员进行 良好的协调合作。 | 工业 机器 人专 业实 践基 地 |
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4 | 专业 综合 集中 实践 | 移动 机器 人综 合项 目 | 3 | 5 | 2 | 包括移动机器人的设计、组装、编程、 测试等多个环节，涵盖了机械结构设 计、电子电路设计、传感器技术、运 动控制算法、路径规划算法等多个技 术领域。学生将在实践中学习如何选 择合适的硬件组件，搭建稳定的机器 人平台，编写高效的程序实现机器人 的自主导航、避障等功能。 | 工业 机器 人专 业实 践基 地 |
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5 | 岗位 实践 | 毕业 实践 | 20 | 6 | 20 | 面对真实的工业生产环境或模拟场 景具体需求，如物料搬运、精密装配、 质量检测等，进行工业机器人的选型 与配置。调研行业现状，理解不同工 业机器人的性能特点与应用领域，合 理选择适合项目需求的机器人型号； | 工业 机器 人专 业实 践基 地 |
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序号 | 环节 | 项目名称 | 学分 | 学期 | 周数 | 内容 | 场所 | 备注 |
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| 编写控制程序，实现机器人的精准运 动、路径规划、作业执行等功能；最 后需对机器人系统进行性能评估与 优化，确保其在实际应用中的高效稳 定运行。 |
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4.相关要求
(1)课程教学模式
本专业课程贯彻行动导向的教学模式采取的具体模式，具备完整的 校企合作培养过程。在本专业几门核心课程中推行了“项目为导向”的 教学模式。
“ 以项目为导向”教学模式是团队教师在吸收一些兄弟院校的经验 和长期的思考和实践中形成的。该模式将理论教学内容与实训教学内容 有机地揉合在一起，打破原有教材的条条框框，将原来的理论课程和与 之相配套的实训课题组合成新的教学模块，一门课程的全部教学内容由 若干个单元任务组成。按照教、学、做三位一体的教学模式进行改革。 这种教学模式可使理论知识的学习与实际操作的训练紧密结合，将比较 深奥的理论知识融于实践之中，让学生在边学边练过程中培养岗位职业 能力和创新意识，使学生真正做到知行合一。通过这一教学模式的实施， 极大地调动了学生的学习兴趣，获得了学生的一致好评，取得了良好的 教学效果。
(2)专业思政和课程思政的开展
本专业思政建设思路与举措：深入贯彻党的二十大精神，推进产教 融合、科教融汇，加强校企合作，将新技术、新工艺和新标准引入专业 的人才培养过程中。全面贯彻党的教育方针，转变教育思想，树立以能
力为本位的新观念。通过工业机器人技术专业课程建设，一是要建设一 流的师资队伍；二是要整合教学内容，建设立体化新型教材；三是要采 用先进的教育教学方法；四是形成教研、教改团队，以教研、教改促进 教学；五是要使本课程在校内具有示范性，在全省具有一定影响。以课 程建设带动工业机器人技术专业的专业建设，全面提高教学质量，实现 课程培养目标。
通过课程改革，培养学生自主学习、独立思考和独立工作的能力； 培养学生认真、严谨、有责任心的工作态度和爱岗敬业的精神；培养学 生吃苦耐劳精神；培养学生精益求精、追求卓越的工匠精神；培养学生 勇于表达和团队协作的精神；将思政元素融入到专业教育中，培养学生 家国情怀和爱国主义精神。
（二）学时安排
总学时总学时为 2784 学时，毕业总学分 156 学分，其中，公共课总 时数占教学活动总学时数的 26.87％，实践性教学学时占总学时数 65.41%； 专业基础课7 门 26 学分，专业核心课7 门 34 学分，专业拓展课程3 门 16 学分；各类选修课程的学时累计占总学时的 11.71%。
1.教学时间分配表
（1）教学计划总体安排（单位：周）（每学期按 20 周计算）
表6 教学时间分配表
学年 | 学期 | 教学周 | 考核周 | 实践周 | 毕业实践 | 军事训练 | 
| 共计 |
一 | 1 | 16 周 | 1 周 |
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| 2 周 | 1 周 | 20 |
2 | 17 周 | 1 周 | 2 周 |
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| 20 |
二 | 3 | 17 周 | 1 周 | 2 周 |
|
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| 20 |
4 | 17 周 | 1 周 | 2 周 |
|
|
| 20 |
三 | 5 | 16 周 | 1 周 | 2 周 |
|
| 1 周 | 20 |
6 |
|
|
| 20 周 |
|
| 20 周 |
总计 | 83 周 | 5 周 | 8 周 | 20 周 | 2 周 | 2 周 | 120 周 |
表 7 课程结构比例
模块名称 | 课程类别 | 学时数 | 学分数 | 学时百分比% | 选修课百分比 |
总学时 | 理论学时 | 实践学时 |
公共课 | 公共必修课 | 646 | 327 | 319 | 38 | 26.87 | 11.71 |
公共选修课 | 102 | 20 | 82 | 6 |
专业基础课 | 专业必修课 | 384 | 192 | 192 | 24 | 13.79 |
专业选修课 | 32 | 24 | 8 | 2 | 1.15 |
专业核心课 | 544 | 272 | 272 | 34 | 19.54 |
专业拓展课 | 拓展必修课 | 64 | 32 | 32 | 4 | 2.30 |
拓展选修课 | 192 | 96 | 96 | 12 | 6.90 |
集中实践 | 820 | 0 | 820 | 36 | 29.45 |
|
总 计 | 2784 | 963 | 1821 | 156 | 100.00 |
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（3）实践教学体系各环节具体安排
表 8 实践教学体系中各环节具体安排
序号 | 环节 | 项目名称 | 学分 | 学期 | 周数 | 内容 | 场所 | 备注 |
1 | 专业综合集 中实践 | 工业机器人初 级综合项目 | 3 | 2 | 2 | 1.能够根据安全规程，正确操控 工业机器人；2.能够根据工作任 务要求，正确选用坐标系；能够 根据运行结果对位置、姿态、速 度等工业机器人程序参数进行 调整； 3.能够根据工作任务要求，运用 机器人IO 设置传感器、电磁阀、 传感器、电机驱动器等 IO 参数； 4.能对工业机器人系统、用户程 序、参数等数据备份、恢复和导 入导出； 5.能够根据工作任务要求，编 制、调试搬运、装配、码垛、涂 胶等综合流程的工业机器人应 用程序 ； | 工业机器人专 业实践基地 |
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2 | 专业综合集 中实践 | 工业机器人中 级综合项目 | 3 | 3 | 2 | 1.能根据具体应用选择工业机 器人与外围设备、设计应用工业 机器人与外围设备的接口电路； 2.机器人工作站模型构建与仿 真调试； 3.机器视觉系统的单机操作与 PLC 联机操作； 4.PLC 控制伺服系统的编程方 法、PLC 与机器人和外围设备的 连接技术； | 工业机器人专 业实践基地 |
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| 5.具有良好的职业道德和科学 的创新精神，具有自我学习、追 求进步不断超越能力； |
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3 | 专业综合集 中实践 | 工业机器人高 级综合项目 | 3 | 4 | 3 | 1.掌握工业机器人系统虚拟调 试； 2.掌握 SDK 技术； 3.掌握工业机器人二次开发； 4.掌握工业机器人产品测试； 5.具有专业岗位所需的操作规 范及职业素养, 能与团队其他 成员进行良好的协调合作。 | 工业机器人专 业实践基地 |
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4 | 专业综合集 中实践 | 移动机器人综 合项目 | 3 | 5 | 2 | 包括移动机器人的设计、组装、 编程、测试等多个环节，涵盖了 机械结构设计、电子电路设计、 传感器技术、运动控制算法、路 径规划算法等多个技术领域。学 生将在实践中学习如何选择合 适的硬件组件，搭建稳定的机器 人平台，编写高效的程序实现机 器人的自主导航、避障等功能。 | 工业机器人专 业实践基地 |
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5 | 岗位 实践 | 毕业实践 | 20 | 6 | 20 | 面对真实的工业生产环境或模 拟场景具体需求，如物料搬运、 精密装配、质量检测等，进行工 业机器人的选型与配置。调研行 业现状，理解不同工业机器人的 性能特点与应用领域，合理选择 适合项目需求的机器人型号；编 写控制程序，实现机器人的精准 运动、路径规划、作业执行等功 能；最后需对机器人系统进行性 能评估与优化，确保其在实际应 用中的高效稳定运行。 | 工业机器人专 业实践基地 |
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2. 教学进程计划表
表 9 教学进程计划表
课程 体系 | 课程代码 | 课程名称 | 课程类别 | 学时学分 | 教学 方式 | 学时分配 | 学年及学期分配（周学时/学时） | 备注 |
学时 | 学分 | 理论 | 实践 | 一 | 二 | 三 |
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1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
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周 | 周 | 周 | 周 | 周 | 周 |
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| 思想道德与法 治 | 必修 | 34 | 2 | B | 14 | 20 | 2 |
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| 毛泽东思想和 中国特色社会 主义理论体系 概论 | 必修 | 34 | 2 | B | 14 | 20 |
|
| 2 |
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| 习近平新时代 | 必修 | 34 | 2 | B | 14 | 20 |
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| 2 |
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公 共 基 础 课 程 |
| 中国特色社会 主义思想概论 |
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| 大学英语 | 必修 | 68 | 4 | A | 68 |
| 2 | 2 |
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| 大学语文 | 必修 | 34 | 2 | A | 34 |
| 1 | 1 |
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| 高等数学 | 必修 | 68 | 4 | A | 68 |
| 2 | 2 |
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| 艺术类根据需求 选择合适学时 |
| 军事理论 | 必修 | 34 | 2 | B | 14 | 20 |
| 2 |
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| 体育 | 必修 | 136 | 8 | B | 24 | 112 | 2 | 2 | 2 | 2 |
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| 艺术 | 必修 | 34 | 2 | B | 14 | 20 | 2 |
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| 公共艺术类课程 |
| 劳动教育 | 必修 | 17 | 1 | C |
| 17 | √ | √ | √ | √ | √ |
| 1-5 学期，安排 1 周劳动实践 |
| 心理健康教育 | 必修 | 34 | 2 | B | 14 | 20 |
| 2 |
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| 国家安全教育 | 必修 | 17 | 1 | B | 7 | 10 |
| 1 |
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| 信息技术基础 | 必修 | 34 | 2 | B | 14 | 20 | 2 |
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| 嘉庚精神 | 必修 | 17 | 1 | B | 7 | 10 | 1 |
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| 生命教育 | 必修 | 17 | 1 | B | 7 | 10 | 1 |
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| 创新创业基础 | 必修 | 17 | 1 | B | 7 | 10 |
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| 1 |
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| 职业发展与就 业指导 | 必修 | 17 | 1 | B | 7 | 10 |
|
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| 1 |
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| 公共选修课 （含物理、化 学、安全教育、 形势与政策、 军事技能、素 质发展等） | 选修 | 102 | 6 | B | 20 | 82 |
| √ | √ | √ | √ |
| 安排在第 2-5 学期） |
小计 | 748 | 44 |
| 347 | 401 | 15 | 12 | 4 | 5 | 1 |
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专业基础课程 |
| 电工电子技术 基础与实践 | 必修 | 64 | 4 | B | 32 | 32 | 4 |
|
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| 工程制图及 CAD | 必修 | 64 | 4 | B | 32 | 32 | 4 |
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| 机械基础 | 必修 | 64 | 4 | B | 32 | 32 |
|
| 4 |
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| C 语言程序设 计 | 必修 | 64 | 4 | B | 32 | 32 |
| 4 |
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| 液压与气动技 术 | 必修 | 64 | 4 | B | 32 | 32 |
|
| 4 |
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|
| 机电产品三维 设计及仿真 | 必修 | 64 | 4 | B | 32 | 32 |
|
|
| 4 |
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| 智能制造技术 基础 | 专业选修课 | 32 | 2 | B | 24 | 8 | 2 |
|
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| 小计 | 416 | 26 |
| 216 | 200 | 10 | 4 | 8 | 4 | 0 | 0 |
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专业核心课程 | 公 共 |
| 工业机器人现 场编程 | 必修 | 96 | 6 | B | 48 | 48 |
| 6 |
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|
| 可编程控制器 技术应用 | 必修 | 96 | 6 | B | 48 | 48 |
|
| 6 |
|
|
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| 工业机器人虚 拟仿真技术 | 必修 | 64 | 4 | B | 32 | 32 |
|
| 4 |
|
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| 数字孪生与虚 拟调试技术应 用 | 必修 | 64 | 4 | B | 32 | 32 |
|
|
| 4 |
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X 方 向 |
| 智能视觉技术 应用 | 必修 | 96 | 6 | B | 48 | 48 |
|
|
|
| 6 |
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|
Y 方 向 |
| 工业机器人应 用系统集成 | 必修 | 64 | 4 | B | 32 | 32 |
|
|
|
| 4 |
|
|
| 工业机器人系 统智能运维 | 必修 | 64 | 4 | B | 32 | 32 |
|
|
|
| 4 |
|
|
小计 | 544 | 34 |
| 272 | 272 | 0 | 6 | 10 | 4 | 14 | 0 |
|
专业拓展课程 |
| 传感器与检测 技术 | 必修 | 64 | 4 | B | 32 | 32 |
|
|
| 4 |
|
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| 工业互联网技 术基础 | 专业选修 | 96 | 6 | B | 48 | 48 |
|
|
|
| 6 |
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|
| 移动机器人技 术应用 | 专业选修 | 96 | 6 | B | 48 | 48 |
|
|
| 6 |
|
|
|
小计 | 256 | 16 |
| 128 | 128 | 0 | 0 | 0 | 10 | 6 | 0 |
|
集中实践 | 岗位实习 |
| 必修 | 560 | 20 | C |
|
|
|
|
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| 20 周 |
|
社会实践 |
| 必修 | 34 | 2 | C |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
| 寒暑假进行，含创 新创业实践活动 |
军训 |
| 必修 | 34 | 2 | C |
|
| 2 |
|
|
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| 工业机器人初 级综合项目 | 必修 | 48 | 3 | C | 0 | 48 |
| 2 |
|
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| 工业机器人中 级综合项目 | 必修 | 48 | 3 | C | 0 | 48 |
|
| 2 |
|
|
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|
| 工业机器人高 级综合项目 | 必修 | 48 | 3 | C | 0 | 48 |
|
|
| 2 |
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|
| 移动机器人综 合项目 | 必修 | 48 | 3 | C | 0 | 48 |
|
|
|
| 2 |
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| 小计 | 820 | 36 |
| 0 | 820 | 0 周 | 2 周 | 2 周 | 2 周 | 2 周 |
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总计 | 2784 | 156 |
| 963 | 1821 | 25 | 22 | 22 | 23 | 21 | 0 |
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总课时'学分 | 2784 /156 | -65.41% |
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A 类课程纯理论（不包括实践学时） B 类课程理实一体课程 C 类课程纯实践课程
九、师资队伍
按照“ 四有好老师”“ 四个相统一”“四个引路人”的要求建设专 业教师队伍，将师德师风作为教师队伍建设的第一标准。
（一）队伍结构
学生数与本专业专任教师数比例 18 ∶1，“双师型”教师占专业课 教师数比例100%，高级职称专任教师的比例47.37%，专任教师队伍根据 职称、年龄、工作经验，形成合理的梯队结构。
能够整合校内外优质人才资源，选聘企业高级技术人员担任行业导 师，组建校企合作、专兼结合的教师团队，建立定期开展专业（学科） 教研机制。
（二） 专业带头人
表 10 专业带头人一览表
序号 | 姓名 | 年龄 | 职称 | 学历/学位 | 专业 | 相关职业资格证书名 称及获得时间 | 双师型 教师 |
1 | 赵丽萍 | 54 | 正高级 | 本科/硕士 | 机械制造设计及 自动化 | 制图员/技师 | 是 |
2 | 丁海涛 | 41 | 副高级 | 研究生/硕士 | 机械设计及理论 | 电工/高级技师 /2023.01 | 是 |
3 | 席鑫宁 | 41 | 副高级 | 研究生/硕士 | 检测技术与自动 化装置 | 电工/高级工 /2019.01 | 是 |
4 | 陈欣欣 | 39 | 副高级 | 本科/硕士 | 自动化 | 维修电工/技师 /2008.11 | 是 |
5 | 李林 | 49 | 副高级 | 本科/硕士 | 化工设备与机械 | 制图员/技师 /2008.02 | 是 |
6 | 白平南 | 46 | 副高级 | 本科/学士 | 化工设备与机械 | 钳工/高级技师 /2019.10 | 是 |
7 | 阮惠卿 | 48 | 副高级 | 本科/学士 | 机械电子工程 | 制图员/技师 /2008.02 | 是 |
8 | 庄河静 | 45 | 副高级 | 本科/学士 | 机械工程及自动 化 | 职业指导师/技师 /2009.12 | 是 |
9 | 陈世鹏 | 50 | 副高级 | 本科 | 机械工程及自动 化 | 装配钳工/技师 /2013.08 | 是 |
原则上应具有本专业及相关专业副高及以上职称和较强的实践能力， 能够较好地把握国内外通用设备制造业、专用设备制造业等行业、专业 发展，能广泛联系行业企业，了解行业企业对本专业人才的需求实际，
主持专业建设、开展教育教学改革、教科研工作和社会服务能力强，在 本专业改革发展中起引领作用。
（三） 专任教师
表 11 专任教师一览表
序号 | 姓名 | 年龄 | 职称 | 学历/学位 | 专业 | 相关职业资格证书名 称及获得时间 | 双师型 教师 |
1 | 赵丽萍 | 54 | 正高级 | 本科/硕士 | 机械制造设计及 自动化 | 制图员/技师 | 是 |
2 | 丁海涛 | 41 | 副高级 | 研究生/硕士 | 机械设计及理论 | 电工/高级技师 /2023.01 | 是 |
3 | 席鑫宁 | 41 | 副高级 | 研究生/硕士 | 检测技术与自动 化装置 | 电工/高级工 /2019.01 | 是 |
4 | 陈欣欣 | 39 | 副高级 | 本科/硕士 | 自动化 | 维修电工/技师 /2008.11 | 是 |
5 | 李林 | 49 | 副高级 | 本科/硕士 | 化工设备与机械 | 制图员/技师 /2008.02 | 是 |
6 | 白平南 | 46 | 副高级 | 本科/学士 | 化工设备与机械 | 钳工/高级技师 /2019.10 | 是 |
7 | 阮惠卿 | 48 | 副高级 | 本科/学士 | 机械电子工程 | 制图员/技师 /2008.02 | 是 |
8 | 庄河静 | 45 | 副高级 | 本科/学士 | 机械工程及自动 化 | 职业指导师/技师 /2009.12 | 是 |
9 | 陈世鹏 | 50 | 副高级 | 本科 | 机械工程及自动 化 | 装配钳工/技师 /2013.08 | 是 |
10 | 黄丽卿 | 48 | 中级 | 本科 | 机械工程及自动 化 | 数控铣工/技师 /2009.06 | 是 |
11 | 潘引波 | 41 | 中级 | 本科/学士 | 机械设计制造及 自动化 |
| 是 |
12 | 沈元君 | 33 | 中级 | 本科/学士 | 过程装备与控制 工程 | 钳工/高级工 /2018.12 | 是 |
13 | 苏丽娟 | 41 | 中级 | 研究生/硕士 | 油气储运工程 | 中级工程师/2016.04 | 是 |
14 | 王晓源 | 35 | 中级 | 本科/学士 | 机械设计制造及 其自动化 | 数控车/高级 /2019.07 | 是 |
15 | 徐金鹏 | 38 | 中级 | 本科 | 机械工程及自动 化 | 钳工/高级技师 /2021.01 | 是 |
16 | 黄雪凤 | 35 | 初级 | 研究生/硕士 | 信号与信息处理 | 电工/高级工 /2023.08 | 是 |
17 | 康双扬 | 38 | 初级 | 本科 | 机械设计制造及 其自动化 | 电工/高级技师 /2014.09 | 是 |
18 | 刘潮源 | 35 | 初级 | 本科/学士 | 机械设计制造及 其自动化 | 车工/高级工 /2013.06 | 是 |
19 | 易文斌 | 32 | 初级 | 研究生/硕士 | 机械工程 | 物联网工程师/中级 /2023.11 | 是 |
具有高校教师资格；原则上具有机器人工程、智能制造工程、机械 电子工程、自动化等相关专业本科及以上学历；具有一定年限的相应工 作经历或者实践经验，达到相应的技术技能水平；具有本专业理论和实 践能力；能够落实课程思政要求，挖掘专业课程中的思政教育元素和资 源；能够运用信息技术开展混合式教学等教法改革；能够跟踪新经济、
新技术发展前沿，开展技术研发与社会服务；专业教师每年至少 1 个月 在企业或生产性实训基地锻炼，每 5 年累计不少于 6 个月的企业实践经 历。
（四） 兼职教师
表 12 兼职教师一览表
序号 | 姓名 | 年龄 | 职称 | 学历/学位 | 专业 | 相关职业资格证书名 称及获得时间 | 双师型 教师 |
1 | 林星陵 | 44 | 副高级 | 研究生/硕士 | 机械电子工程 | 电工/高级技师 /2020.02 | 是 |
2 | 王红超 | 44 | 副高级 | 研究生/硕士 | 测试计算技术及 仪器 | 电工/高级工 /2012.12 | 是 |
3 | 余运昌 | 46 | 副高级 | 研究生/硕士 | 机械制造及自动 化 | 维修电工/三级 /2012.06 | 是 |
4 | 杨光 | 57 | 副高级 | 本科/硕士 | 工业自动化 | 维修电工/三级 /2008.05 | 是 |
主要从本专业相关行业企业的高技能人才中聘任，应具有扎实的专 业知识和丰富的实际工作经验，一般应具有中级及以上专业技术职务（职 称）或高级工及以上职业技能等级，了解教育教学规律，能承担专业课 程教学、实习实训指导和学生职业发展规划指导等专业教学任务。根据 需要聘请技能大师、劳动模范、能工巧匠等高技能人才，根据国家有关 要求制定针对兼职教师聘任与管理的具体实施办法。
十、教学条件
（一）教学设施
主要包括能够满足正常的课程教学、实习实训所需的专业教室、实 验室、实训室和实习实训基地。
1. 专业教室
按照教育部工业机器人技术专业教学标准设置专业教学条件，现有 多媒体理实一体化教室12 间，具备利用信息化手段开展混合式教学的条 件。配备黑（白）板、多媒体计算机、投影设备、音响设备，具有互联 网接入或无线网络环境及网络安全防护措施。安装应急照明装置并保持 良好状态，符合紧急疏散要求，安防标志明显，保持逃生通道畅通无阻。
3. 校内外实验、实训场所
表 13 校内实训场地一览表
序号 | 实训室名称 | 主要功能 | 主要设施设备配置建议 |
名称 | 数量 |
1 | 钳工实训室 | 钳加工设备的操作；常用工具、 量具、刀具的使用；钳加工基本 技能训练。 | 台虎钳，工作台；钳工工 具、常用刀具 | 40（台、套） |
通用量具 | 20 套 |
台式钻床 | 4 台 |
摇臂钻床 | 2 台 |
砂轮机 | 2 台 |
平板、方箱 | 5（块、只） |
2 | 机械测绘实训 室 | 通用机电产品结构的认知；零件 的测量技术；计算机绘图技能训 练。 | 减速机实物或模型 | 10 只 |
计算机及CAD 软件 | 40 套 |
3 | 液压与气动实 训室 | 液压和气动元件的认知；液压和 气动系统的安装、调试、维护及 故障排除。 | 液压综合实训台 | 10 台 |
气动综合实训台 | 10 台 |
4 | 传感检测实训 室 | 常用传感器的认知； 自动检测技 术认知；常用传感器的使用和装 调。 | 传感与检测综合实验台 | 10 台 |
各种传感器及检测仪 | 10 套 |
5 | 电机控制与调 速控制实训室 | 常用电机认知；通用变频器的使 用；电气控制和调速技术训练 | 电机控制及调速综合实训 装置 | 10 套 |
通用变频器 | 10 台 |
6 | PLC 编程实训 室 | 可编程控制器的认识；可编程控 制器编程软件应用及编程技术训 练，PLC 控制系统的电气安装、调 试技术训练。 | 可编程控制器实训装置 | 20 套 |
各种机床电气控制电路模 板 | 10 套 |
计算机及软件 | 20 套 |
7 | 电工技术实训 室 | 安全用电技术训练；常用电工仪 表的选用；电工工具的使用；低 压电器的认知；电气控制线路的 安装、调试；电气控制系统的故 障分；维修电工技能训练。 | 万用表、转速表、钳形电流表、功 率表、兆欧表 | 10 套 |
触电急救模拟人 | 6 套 |
压线钳、组套工具、电锤、喷灯、 弯管器 | 40 套 |
自动空气开关、断路器、继电器、 接触器、主令开关等 | 40 套 |
电工操作台、教学网孔板、低压配 电柜、照明控制箱、照明灯具、管 | 40 套 |
序号 | 实训室名称 | 主要功能 | 主要设施设备配置建议 |
名称 | 数量 |
|
|
| 件、桥架、槽道、电缆、固定卡件 |
|
模拟机床电气排故实训装 置 | 9 套 |
8 | 电子技术实训 室 | 电子仪表的使用；焊接技术训练； 电子产品的制作。 | 电子实训台，电烙铁、架 | 40 套 |
直流稳压电源、示波器、信号发生 器等 | 10 套 |
9 | 单片机实验 （实训）室 | 单片机的认知；单片机的编程及 软件使用；单片机 | 单片机综合实验（实训）装置 | 10 套 |
10 | 机器人基础实 训室 | 机器人的认知（包含机械、电气、 控制、编程语言等）、示教与编 程 | JOC-R6C（ABB 机器人）实训设备 | 12 台 |
11 | 工业机器人仿 真实训室 | 工业机器人虚拟仿真；机器人编 程与仿真 | RobotStudio 软件PQArt 软件 | 2 套 40 套 |
12 | 工业机器人典 型应用实训室 | 工业机器人典型应用工艺；根据 典型应用场景示教操作工业机器 人完成特定任务；根据典型应用 场景编程并操作工业机器人完成 特定任务。 | 工业机器人典型应用工作站（如焊 接、搬运、码垛、涂胶、3C、打磨、 装配等） | 10 套 |
13 | 工业机器人集 成应用实训室 | 工业以太网技术；工业机器人与 PLC、触摸屏等周设备集成；工业 机器人工作站的系统集成。 | 工业机器人系统集成设备 CHL-DS-11 工业机器人异型插件工作站 CHL-DS-01 | 1 套 12 套 |
3. 实习场所
表 14 校外实训基地一览表
序号 | 实训基地名称 | 实训基地功能 |
1 | ABB（中国）有限公司厦门分公司 | 认识实习、就业基地、顶岗实习 |
2 | 厦门建霖健康家居股份有限公司 | 认识实习、教师调研、就业基地 |
3 | 厦门松霖科技股份有限公司 | 认识实习、教师调研、就业基地 |
4 | 林德（中国）叉车有限公司 | 认识实习、就业基地、顶岗实习 |
5 | 路达（厦门）工业有限公司 | 认识实习、生产实习、顶岗实习 |
6 | 厦门市美亚柏科信息股份有限公司 | 认识实习、生产实习、顶岗实习 |
7 | 通达（厦门）科技有限公司 | 认识实习、生产实习、顶岗实习 |
8 | 厦门天马微电子有限公司 | 认识实习、生产实习、顶岗实习 |
（二） 教学资源
主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施需 要的教材、图书及数字化资源等。
1.教材选用
按照国家规定，经过规范程序选用教材，优先选用国家规划教材和 国家优秀教材。专业课程教材应体现本行业新技术、新规范、新标准、 新形态，并通过数字教材、活页式教材等多种方式进行动态更新。
2.图书文献配备
图书文献配备能满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要。 专业类图书文献主要包括：通用设备制造业、专用设备制造业等行业中 工业机器人相关政策法规、行业标准、技术规范、设计手册等。及时配 置新经济、新技术、新工艺、新材料、新管理方式、新服务方式等相关 的图书文献。
3.数字教学资源配置基本要求
建设、配备与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案 例库、虚拟仿真软件等专业教学资源库，种类丰富、形式多样、使用便 捷、动态更新、满足教学。
十一、质量保障和毕业要求
（一）质量保障
1.学校和二级院系建立专业人才培养质量保障机制，健全专业教学 质量监控管理制度，改进结果评价，强化过程评价，探索增值评价，吸 纳行业组织、企业等参与评价，并及时公开相关信息，接受教育督导和 社会监督，健全综合评价。完善人才培养方案、课程标准、课堂评价、 实验教学、实习实训、毕业设计以及资源建设等质量保障建设，通过教 学实施、过程监控、质量评价和持续改进，达到人才培养规格要求。
2.学校和二级院系完善教学管理机制，加强日常教学组织运行与管 理，定期开展课程建设、 日常教学、人才培养质量的诊断与改进，建立 健全巡课、听课、评教、评学等制度，建立与企业联动的实践教学环节
督导制度，严明教学纪律，强化教学组织功能，定期开展公开课、示范 课等教研活动。
3.专业教研组应建立线上线下相结合的集中备课制度，定期召开教 学研讨会议，利用评价分析结果有效改进专业教学，持续提高人才培养 质量。
4.学校建立毕业生跟踪反馈机制及社会评价机制，并对生源情况、 职业道德、技术技能水平、就业质量等进行分析，定期评价人才培养质 量和培养目标达成情况。
（二） 毕业要求
根据专业人才培养方案确定的目标和培养规格，完成规定的实习实 训，全部课程考核合格或修满学分，准予毕业。
接受职业培训取得的职业技能等级证书、培训证书等学习成果，经 职业学校认定，可以转化为相应的学历教育学分；达到相应职业学校学 业要求的，可以取得相应的学业证书。
